Урок№68_21.04.2025

  Спецтехнологія                                    гр. 2/22                               21.04.2025

Урок№68: Технологія перфорування деталей.

Перфорація – це створення отворів на взутті з декоративним чи функціональним призначенням.

Залежно від того, де є отвори, наскрізні вони чи ні, взуття має різні особливості:

• Пробивання наскрізних дірок у взутті дозволяє добре її провітрювати, особливо якщо ноги схильні до підвищеного потовиділення.
• Взуття з перфорацією - чудовий варіант на спеку року. Таким чином, ноги можуть вільно дихати і ніщо не перешкоджає циркуляції повітря.
• Більш того, наявність перфорації в пляжному взутті дозволяє швидко позбутися води і природним чином просушити взуття.
• Перфорація використовується також як декорування взуття. Сандалії, туфлі, черевики - все це взуття прикрашається перфорованими візерунками.

І тут перфорація виконує як функціональну, а й декоративну роль. З одного боку, вона позбавляє відчуття підвищеної вологості у взутті, а з іншого – виглядає як стильне доповнення класичних моделей.

Крім наскрізної перфорації, яка добре пропускає повітря, існує закрита.

Закрита перфорація виконує винятково декоративну роль.

Перфорування деталей верху 

А. Деталь вкладають у перфораційну матрицю, яку за допомогою каретки всувають під ударну головку до упору. При включенні машини пробійники пробивають отвір деталі. Перфорація повинна попадати під затяжну кромку. Малюнок перфорації має бути чітко виражений. Отвори повинні мати чистий зріз без залишків висікання.

Б. Аркуш картону або полівінілхлоридна плита.

В. Машини 06099/PI або 06066/PI, 06045/PI для перфорування заготовок взуття; перфоратори; просічки.

Примітка. Допускається як спосіб обробки декоративне відсікання країв деталей верху та вкладних устілок зубчиками різної форми на машинах типу II8A фірми "Альбеко" або типу L 3 фірми "Сажем".

В повсякденному взутті використовують просту перфорацію, в модельному взутті - більш складну: великі отвори, які утворюють складний орнамент. Перфорування деталей верху взуття знижує міцність матеріалу, тому при виборі малюнку і розмірів отворів необхідно керуватись нормативами. Відстань між центрами отворів діаметром 0,8-1,0 мм повинно бути не менше 4 мм, діаметром 1,1-2,0 мм - відповідно 6-8 мм.

Якщо діаметр перфорації деталей верху взуття більше 5 мм, заготовки верху необхідно зміцнювати підкладкою.

Малюнок перфорації повинен розташовуватись на деталях верху взуття без перекосів і не попадати під затяжну кромку. На деталях із еластичних шкір товщиною 0,7-1.2 мм просічки не повинні мати гострих кутів. Діаметр отворів не повинен бути більше 2 мм.

Часто одночасно з перфоруванням на деталях верху взуття намічають лінії декоративних строчок і орієнтири для складання деталей заготовки. Для цього в перфораційних матрицях рядом з просічками укріплені пристрої для видавлювання ліній декоративних строчок.

Деталі верху взуття із шкіри перфорують з лицьової сторони. Малюнок перфорації на деталях верху взуття повинен бути чітко вираженим. Отвори повинні мати чистий зріз без залишків висічки.

Перфорування деталей верху взуття виконують на електромеханічних пресах 06045\Р1, 06066\P1 і 06099\P1 (Чехословакія). Також використовують електрогідравлічні преси ПГТП-45-0 та ПГТП-100-0, 22ES фірми «Шен» (Німеччина), 523 фірми «Зандт» (Німеччина).

Перфорування деталей верху взуття здійснюється змінними перфораційними матрицями, в які вмонтовані просічки по передбаченому малюнку. Просічки представляють собою пустотілі стержні, які мають з одного кінця ріжуче лезо замкнутою контуру, який відповідає контуру перфорації. Деталь укладають в перфораційну матрицю, яку за допомогою каретки переміщують до упору під ударник пресу. При включенні пресу просічки пробивають отвори в деталях.

Операцію "Перфорування деталей верху взуття" можна виконувати на швейних машинах, вставивши в голководій замість голки просічку.