Обладнання гр.2/22 05.05.2025
Урок№18,19: Характеристика швейних машин з дворядною строчкою.
Двохголкова колонкова човникова стібка промислова швейна машина призначена для скріплення деталей взуття просторової форми двома паралельними строчками.
Максимальна частота обертання головного валу 2800 об/хв.
Сумарна товщина матеріалів, що прошиваються в стислому стані під натискним роликом або лапкою 4,5 мм.
Довжина стібка регулюється 1,4-4,5 мм.
Відстань між рядками: під час роботи з натискним роликом 1,2; 1,8 мм під час роботи з натискною лапкою 4; 10 мм
Висота колонки 182 мм.
Двоголкова колонкова швейна машина 1324 класу призначена для скріплення деталей заготовок верху взуття об'ємної форми з шкір хромового дублення, тканин та штучних матеріалів двома паралельними човниковими строчками. Машина забезпечена системою централізованого змащування механізмів, що знаходяться в рукаві, за допомогою ґнотів з резервуара, розташованого під верхньою кришкою рукава. Матеріал притискається до голкової пластинці і рейці натискним роликом, якщо відстань між рядками 1,2 і 1,8 мм, або лапкою, якщо відстань між рядками 4 і 10 мм. Машина має механізми голок, ниткопритягувача, човників та переміщення матеріалу. Конструктивна схема машини дана на малюнку 1. Голководитель 34 з двома голками отримує зворотно-поступальний рух вниз і вгору відкривошипа 46, закріпленого на головному валу 1, через шатун 45 і повідець 44. Збіг голок з отворами голкової пластинки регулюють поворотом голководія і переміщенням рамки 35. Щоб повернути голководитель або змістити його вниз або вгору, послаблюють гвинт кріплення в поводку 44, після установки голководія гвинт знову загортають. У крайньому нижньому положенні голководія середина вушка голок повинна знаходитися нижченосиків човників на 4,5 мм. Кулисно-стрижневий ниткопритягувач 40 отримує нерівномірнийкачальний рух також від кривошипа 46 через приплив шатуна 45 ікулісну втулку.Два човники 32, закріплених на вертикальних валиках 29, розташовані в прикріплених до платформи колонках. Човники отримують обертання головного валу 1 через вертикальний вал 4, нижній горизонтальний вал 10 і валики 29 за допомогою чотирьох пар конічних зубчастих коліс 2, 9, 24 і 25. За один оборот головного валу човники роблять по два обороти. У верхній частині кожного валика 29 є коліно, яке охоплюється вилкою, закріпленою на осі відведення шпуледержателя. При обертанні валика його коліно через вилку і вісь приводить у рух відведення, яке повертає на невеликий кут. шпулетримач для забезпечення вільного проходу верхньої нитки між виступом шпулетримача та пазом голкової пластинки. Кут повороту шпулетримача регулюють установкою вилки на осі відведення.
Основна відстань між паралельними рядками дорівнює 1,8 мм.
Якщо цю відстань необхідно зменшити до 1,2 мм, міняють голку
пластинку, повертають і зміщують голковод так, щоб голки потрапляли в отвори нової платівки. Потім переставляють човникові колонки таким
чином, щоб зазор між носиками човників та голками дорівнював 0,1-0,15
мм. Якщо треба збільшити відстань між рядками до 4 чи 10 мм, то
змінюють голкову пластинку, що транспортує рейку та голкотримач,
замінюють натискний ролик притискною лапкою, встановлюють човникові
колонки відповідно до положення голок. Своєчасний підхід носиків човників до голок досягається поворотом валиків 29 з човниками при ослаблених гвинтах кріплення в малих зубчастих колесах 24 і 25. Носики човників повинні підходити до голок у той момент, коли голки піднімуться із крайнього нижнього положення на 2 мм.
Зшивається матеріал переміщається рейкою 31, розташованої між
човниками. Рейка отримує рух по двох кінематичних ланцюгах від двох
ексцентриків, закріплених на нижньому валу 10. Рух вгору та вниз рейка
отримує від ексцентрика 20 через шатун 19, коромисло 18, вал 22, коромисло
21, сережку 23, важіль 28 і штангу 30. Зубці рейки повинні виходити з прорізу
голкової платівки на 1-1,5 мм. Положення рейки по висоті регулюють
поворотом коромисла 21 па валу 22 або поворотом валу 22 у коромислі 18,
попередньо послабивши кріпильні гвинти.Горизонтальний рух уперед та
назад рейка отримує від ексцентрика 15 через шатун 14, ланка 16, коромисло
17, вал 27, коромисло 26, важіль 28 і штангу 30, яка повертається на
невеликий кут навколо шарніра, розташованого всередині колонки.
Довжину стібків регулюють поворотом рукоятки (диска з поділками) 5,
попередньо натиснувши на фіксатор під ручкою. При повороті ручки 5 її
спіральний паз поверне важіль 6, який через тягу 8 поверне валик 11,
рамкою 12. При цьому зміниться положення осей повідців 13, що забезпечить
інше переміщення ланки 16 вперед і назад і, отже, змінить поворот
вала подачі 27 та рух рейки вперед і назад. Для збільшення довжини стібка
рукоятку 5 повертають за годинниковою стрілкою, для зменшення – проти
годинникова стрілка. При натисканні на важіль 7 вниз матеріал, що зшивається
просуватися у зворотному напрямку. Своєчасність руху рейки
вперед і назад, вгору та вниз досягається відповідною установкою
ексцентриків 15 та 20 на нижньому валу 10.
Натискний ролик 33 з голконаправниками укріплений на
державці, що повертається, одягненою на нижній кінець стрижня 37. Натискний ролик опускається пластинчастою пружиною 38, натяг якої регулюється гвинтом 43. Підйом натискного ролика здійснюється рукою за ручку 36 або ногою за допомогою колінного підйомника або педалі через тягу 48 і коромисло 41. У рукав машини вмонтовані моталка 47, яка рухається
від зубчастого колеса 42. Шатуни 14 та 19 змонтовані на ексцентриках 15 та 20
на голчастих підшипниках, а шків-маховик 3 вмонтований у корпус машини
на шарикопідшипнику.
Немає коментарів:
Дописати коментар